使用壓差測量的每個液位監控應用程序都基于以下原理：對于容器中內容物的液位，確定液相和氣相之間的壓差。此外，計算中還包括靜水壓力，介質的比重和容器的幾何形狀。典型的測量儀器具有兩個相鄰的壓力P 1和P 2過程連接。對于液位測量，毛細管必須橋接兩個測量點之間的明顯距離。

 

通過信號線連接

        另一方面，在使用電子差壓測量監控液位時，兩個測量點各有一個過程變送器。例如，WIKA CPT-2x和IPT-2x型號適用于此。兩個發送器被安排為主設備和從設備。它們通過信號電纜純電氣連接，因此不易受到干擾。主機為從機供電。通過串行接口或通過主機上的顯示器對從機進行參數設置。非常后，通信通過內部總線進行。

應用實例

        左圖顯示了在液罐上通過電子差壓測量進行液位監控的典型應用示例。從機測量壓力P 1（在這種情況下為氣壓）并將其傳輸給主機。這將檢測壓力P 2，這里是罐底部液柱中的壓力。主機根據P 1和P 2計算壓差。利用測量值并考慮到提到的其他參數，它可以確定儲罐中的容積作為液位的指示。該值可以模擬信號或數字信號的形式輸出到控制室和/或主儀表的顯示器。

具有兩個過程變送器的測量裝置的優點

        與常規方法（例如，使用壓差變送器）相比，此處描述的液位監控方法具有多個優點：

 

更高的精度和“量程比”

        過程變送器可提供更高的精度。對于WIKA型號，它們非常大為設定范圍的0.05％。此外，還可以將“量程比”，即特定測量范圍的單獨設置（也可以使用已安裝的儀器進行追溯設置）。

 

非常小化溫度影響

        通過帶有電子差壓測量的信號電纜進行傳輸可以將溫度影響非常小化。相比之下，傳統測量方法中使用的毛細管在這里更容易受到影響。反過來，這非常終會影響測量結果。

 

快速調試

        電子測量裝置可以更快地調試。與帶有毛細管的解決方案相反，它不需要任何測試。

 

減少維護工作

        維護工作量減少：發生故障時，僅需要更換相關的過程變送器。相反，在用毛細管測量壓差時，必須更換完整的測量裝置。